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雙軌XLIN-VL-AOI68
    發(fā)布時間: 2021-05-16 15:46    
雙軌XLIN-VL-AOI68
芯靈雙軌在線式AOI  XLIN- VL-AOI68, 適用于SMT/DIP的多個檢測控制崗位，其配備圖像采集、運動控制、軟件分析算法均是為電子組裝工藝制程所量身定做，圖像質(zhì)量穩(wěn)定可靠，檢測結(jié)果準確高效，精準檢測眾多涵蓋焊點缺陷、錫膏印刷、零件缺陷、裝配失誤等電路板的不良品，助您開拓市場、提升效率、降低成本。
AOI產(chǎn)品特點∣ AOI PRODUCT FEATURES
●簡潔直觀的人機界面，符合日常簡捷有效的操作習慣
●高精度、高分辨率的彩色數(shù)字相機，高穩(wěn)定工作取圖，還原真實自然的圖像效果，實現(xiàn)高質(zhì)量的圖像輸出。理論上我們可無限制選擇相機
●遠心鏡頭（標配） 高分辨率，超寬景深，超低畸變以及獨有的平行光設(shè)計等，對電路板的翹起及高個元件均能清晰成像，且無斜視
●全面靈活的軟件，最低的培訓要求，易于使用
●工作流程向?qū)?，使設(shè)置保持一致性
●便捷式的推拉門設(shè)計，維護保養(yǎng)更加方便
●超大尺寸檢測范圍設(shè)計，可應對不同PCB的檢測要求
●可配合OK/NG雙收板接駁臺，真正實現(xiàn)在線測試、收板、維修的無縫連接，支持在生產(chǎn)線上與前后設(shè)備自動連接（在線型）
●脫機程序設(shè)計以及脫機調(diào)試功能的應用，使設(shè)備的利用率最大化
●多種實用算法的綜合應用，軟件運用更加靈活
●無線網(wǎng)絡(luò)下使用移動終端，得以在車間任意位置設(shè)置工位，采用一對多模式，通過一臺維修工作站確認多臺在線機的檢測數(shù)據(jù)，以達到節(jié)省人員的目的?？删_提示確切的缺陷名稱，以及完善的SQL數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為支撐，提供餅形圖、直方圖形式的SPC統(tǒng)計分析系統(tǒng)，方便客戶進行工藝分析和品質(zhì)改善
●OCR字符識別、通路測試等特殊應對算法，更有效的滿足印刷后的質(zhì)量檢測，檢出率和直通率更高
●高智能化的控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量狀況并及時作出應對
●通過CAD實現(xiàn)組件標準的自動鏈接，或貼片機導入坐標數(shù)據(jù)，實現(xiàn)程序設(shè)計的自動化
AOI功能參數(shù) ∣ AOI FUNCTIONAL PARAMETERS
檢測的電路板 SMT錫膏印刷后，SMT回流焊前/后，DIP波峰焊前/后，軟板，鋁基板
檢測方法 涉及到深度學習、矢量分析、彩色運算、顏色提取、灰階運算、圖像對比、OCV/OCR等共26種算法，且會持續(xù)再增加(模板匹配,智能偵測,智能判定,條碼識別,二維碼識別,字符識別,字符驗證,電阻值識別,圓偵測,極性檢測,刮痕偵測,橋連偵測,平均值,最大值,最小值,極差值,局部平均值,亮度抽取,相對偏移,2端角度偵測,共線性檢測,子元件生成,計算值,整板偵測[+],整板偵測[-],單邊定位)
攝像頭 高速智能數(shù)字相機
相機/鏡頭分辨率 相機： 500萬 - 2000萬像素，全彩色高速工業(yè)數(shù)字相機。我們掌控源代碼開發(fā)，理論上可無限制選擇相機   鏡頭分辨率：7um/10um/15um/20um/25um，特殊應用時可訂制。標配遠心鏡頭  
光源 視應用配置的環(huán)形立體多通道彩色光源，選擇相匹配的RGB規(guī)格及同軸光源
編程模式 手動編寫、自動搜尋、CAD數(shù)據(jù)導入自動對應元件庫
檢測覆蓋類型 錫膏印刷：有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染、刮痕等。
零件缺陷：缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯件、破損、反向、XYθ偏移等。
焊點缺陷：錫多、錫少、虛焊、連錫、錫球、溢膠、引腳未出、銅箔污染等。
特別功能 自動調(diào)取程序，全板優(yōu)化檢測，拼板和多mark，Bad mark，多面同測。
最小零件測試 01005 chip、0.3 pitch IC。根據(jù)客戶的工藝規(guī)格，調(diào)整光學配置
SPC和制程調(diào)控 全程記錄測試數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計和分析，查看生產(chǎn)狀況和品質(zhì)分析，可輸出Excel、Txt、Word等報表格式。
條碼系統(tǒng) 自動條碼識別（1維或2維碼），能識別超大條碼（多FOV智能拼接）
操作系統(tǒng) Windows 10 x64 操作系統(tǒng)，中文或多語言版，最新操作系統(tǒng)
檢查結(jié)果輸出 32英寸液晶顯示器，OK/NG信號        
AOI系統(tǒng)參數(shù)∣AOI SYSTEM PARAMETERS
PCB尺寸范圍 Min：50*50mm；Max：460*650mm(單軌模式)；Max：460*360mm雙軌均用(單相機雙軌模式)。必須確認客戶現(xiàn)場前后設(shè)備定義的固定軌、移動軌(常規(guī)是1軌固定，2-4軌可調(diào))，特殊應用時可訂制
PCB厚度范圍 0.3 to 5 mm
PCB夾緊系統(tǒng)邊緣間隙 板邊3.5mm范圍內(nèi)空置
最大PCB重量 3KG
PCB彎曲度  <5mm或PCB對角線長度的3%
PCB上下凈高 PCB上面（Top Side):30mm   PCB底部（Bottom Side):80mm
Conveyor系統(tǒng) Bottom-up固定、自動補償PCB彎曲變形、自動進、出板，扁平皮帶，自動調(diào)節(jié)寬度
Conveyor離地高度 880 to 920 mm
Conveyor流向/時間 可以通過軟件設(shè)定為 左→右  右→左  進板/出板時間：3-5秒
X/Y平臺驅(qū)動 絲桿及AC伺服馬達驅(qū)動，PCB固定，Camera在X/Y方向移動，每一臺均通過認證
電源 AC220V 50/60Hz  1.5 KW
氣壓 0.4~0.8Mpa
前后設(shè)備通訊 Smema
設(shè)備重量 約750KG
設(shè)備外形尺寸 L1000(占線體長) * W1360(不含拉手配件) * H1660 mm，高度不含信號燈。  
環(huán)境溫濕度 5~35℃  35~80% RH(無結(jié)露）
設(shè)備安規(guī) 符合CE安全標準
選配 維修站系統(tǒng)，離線編程系統(tǒng)，SPC服務(wù)器系統(tǒng)，條碼識別系統(tǒng)，MES接口 / Shop Floor接口