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單軌XLIN-VL-AOI66

發(fā)布時(shí)間: 2021-05-16 15:41

商品信息

芯靈單軌在線式AO XLIN -VL-AOI66 , 適用于SMT/DIP的多個(gè)檢測(cè)控制崗位，其配備圖像采集、運(yùn)動(dòng)控制、軟件分析算法均是為電子組裝工藝制程所量身定做，圖像質(zhì)量穩(wěn)定可靠，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確高效，精準(zhǔn)檢測(cè)眾多涵蓋焊點(diǎn)缺陷、錫膏印刷、零件缺陷、裝配失誤等電路板的不良品，助您開拓市場(chǎng)、提升效率、降低成本之。
AOI產(chǎn)品特點(diǎn)∣ AOI PRODUCT FEATURES
●簡(jiǎn)潔直觀的人機(jī)界面，符合日常簡(jiǎn)捷有效的操作習(xí)慣 ●高精度、高分辨率的彩色數(shù)字相機(jī)，高穩(wěn)定工作取圖，還原真實(shí)自然的圖像效果，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的圖像輸出。理論上我們可無(wú)限制選擇相機(jī) ●遠(yuǎn)心鏡頭（標(biāo)配）高分辨率，超寬景深，超低畸變以及獨(dú)有的平行光設(shè)計(jì)等，對(duì)電路板的翹起及高個(gè)元件均能清晰成像，且無(wú)斜視 ●全面靈活的軟件，最低的培訓(xùn)要求，易于使用 ●工作流程向?qū)?，使設(shè)置保持一致性 ●便捷式的推拉門設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)更加方便 ●超大尺寸檢測(cè)范圍設(shè)計(jì)，可應(yīng)對(duì)不同PCB的檢測(cè)要求 ●可配合OK/NG雙收板接駁臺(tái)，真正實(shí)現(xiàn)在線測(cè)試、收板、維修的無(wú)縫連接，支持在生產(chǎn)線上與前后設(shè)備自動(dòng)連接（在線型） ●脫機(jī)程序設(shè)計(jì)以及脫機(jī)調(diào)試功能的應(yīng)用，使設(shè)備的利用率最大化 ●多種實(shí)用算法的綜合應(yīng)用，軟件運(yùn)用更加靈活 ●無(wú)線網(wǎng)絡(luò)下使用移動(dòng)終端，得以在車間任意位置設(shè)置工位，采用一對(duì)多模式，通過(guò)一臺(tái)維修工作站確認(rèn)多臺(tái)在線機(jī)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，以達(dá)到節(jié)省人員的目的?？删_提示確切的缺陷名稱，以及完善的SQL數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)為支撐，提供餅形圖、直方圖形式的SPC統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)，方便客戶進(jìn)行工藝分析和品質(zhì)改善 ●OCR字符識(shí)別、通路測(cè)試等特殊應(yīng)對(duì)算法，更有效的滿足印刷后的質(zhì)量檢測(cè)，檢出率和直通率更高 ●高智能化的控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量狀況并及時(shí)作出應(yīng)對(duì) ●通過(guò)CAD實(shí)現(xiàn)組件標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)鏈接，或貼片機(jī)導(dǎo)入坐標(biāo)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)程序設(shè)計(jì)的自動(dòng)化
AOI功能參數(shù) ∣ AOI FUNCTIONAL PARAMETERS
檢測(cè)的電路板	SMT錫膏印刷后，SMT回流焊前/后，DIP波峰焊前/后，軟板，鋁基板
檢測(cè)方法	涉及到深度學(xué)習(xí)、矢量分析、彩色運(yùn)算、顏色提取、灰階運(yùn)算、圖像對(duì)比、OCV/OCR等共26種算法，且會(huì)持續(xù)再增加(模板匹配,智能偵測(cè),智能判定,條碼識(shí)別,二維碼識(shí)別,字符識(shí)別,字符驗(yàn)證,電阻值識(shí)別,圓偵測(cè),極性檢測(cè),刮痕偵測(cè),橋連偵測(cè),平均值,最大值,最小值,極差值,局部平均值,亮度抽取,相對(duì)偏移,2端角度偵測(cè),共線性檢測(cè),子元件生成,計(jì)算值,整板偵測(cè)[+],整板偵測(cè)[-],單邊定位)
攝像頭	高速智能數(shù)字相機(jī)
相機(jī)/鏡頭分辨率	相機(jī)： 500萬(wàn) - 2000萬(wàn)像素，全彩色高速工業(yè)數(shù)字相機(jī)。我們掌控源代碼開發(fā)，理論上可無(wú)限制選擇相機(jī) 鏡頭分辨率：7um/10um/15um/20um/25um，特殊應(yīng)用時(shí)可訂制。標(biāo)配遠(yuǎn)心鏡頭
光源	視應(yīng)用配置的環(huán)形立體多通道彩色光源，選擇相匹配的RGB規(guī)格及同軸光源
編程模式	手動(dòng)編寫、自動(dòng)搜尋、CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入自動(dòng)對(duì)應(yīng)元件庫(kù)
檢測(cè)覆蓋類型	錫膏印刷：有無(wú)、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染、刮痕等。
	零件缺陷：缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件、破損、反向、XYθ偏移等。
	焊點(diǎn)缺陷：錫多、錫少、虛焊、連錫、錫球、溢膠、引腳未出、銅箔污染等。
特別功能	自動(dòng)調(diào)取程序，全板優(yōu)化檢測(cè)，拼板和多mark，Bad mark，多面同測(cè)。
最小零件測(cè)試	01005 chip、0.3 pitch IC。根據(jù)客戶的工藝規(guī)格，調(diào)整光學(xué)配置
SPC和制程調(diào)控	全程記錄測(cè)試數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，查看生產(chǎn)狀況和品質(zhì)分析，可輸出Excel、Txt、Word等報(bào)表格式。
條碼系統(tǒng)	自動(dòng)條碼識(shí)別（1維或2維碼），能識(shí)別超大條碼（多FOV智能拼接）
操作系統(tǒng)	Windows 10 x64 操作系統(tǒng)，中文或多語(yǔ)言版，最新操作系統(tǒng)
檢查結(jié)果輸出	32英寸液晶顯示器，OK/NG信號(hào)
AOI系統(tǒng)參數(shù)∣AOI SYSTEM PARAMETERS
PCB尺寸范圍	Min：5050mm；Max：460400mm；特殊應(yīng)用時(shí)可訂制
PCB厚度范圍	0.3 to 5 mm
PCB夾緊系統(tǒng)邊緣間隙	板邊3.5mm范圍內(nèi)空置
最大PCB重量	3KG
PCB彎曲度	<5mm或PCB對(duì)角線長(zhǎng)度的3%
PCB上下凈高	PCB上面（Top Side):30mm PCB底部（Bottom Side):80mm
Conveyor系統(tǒng)	Bottom-up固定、自動(dòng)補(bǔ)償PCB彎曲變形、自動(dòng)進(jìn)、出板，扁平皮帶，自動(dòng)調(diào)節(jié)寬度
Conveyor離地高度	880 to 920 mm
Conveyor流向/時(shí)間	可以通過(guò)軟件設(shè)定為左→右右→左進(jìn)板/出板時(shí)間：3-5秒
X/Y平臺(tái)驅(qū)動(dòng)	絲桿及AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，PCB固定，Camera在X/Y方向移動(dòng)，每一臺(tái)均通過(guò)認(rèn)證
電源	AC220V 50/60Hz 1.5 KW
氣壓	0.4~0.8Mpa
前后設(shè)備通訊	Smema
設(shè)備重量	約650KG
設(shè)備外形尺寸	L1000(占線體長(zhǎng)) * W1000(不含拉手配件) * H1660 mm，高度不含信號(hào)燈。
環(huán)境溫濕度	5~35℃ 35~80% RH(無(wú)結(jié)露）
設(shè)備安規(guī)	符合CE安全標(biāo)準(zhǔn)
選配	維修站系統(tǒng)，離線編程系統(tǒng)，SPC服務(wù)器系統(tǒng)，條碼識(shí)別系統(tǒng)，MES接口 / Shop Floor接口