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在SMT生產(chǎn)過程中，怎么降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟如何控制貼片機(jī)拋料率有很大的聯(lián)系，今天芯靈實(shí)業(yè)貼片機(jī)服務(wù)商就為大家講解一下貼片機(jī)如何解決拋料問題。

首先我們來了解下什么是拋料：

拋料表示貼片機(jī)從飛達(dá)上吸取了電子元件，但是每月貼裝到PCB指定的焊盤位置上，也包括不能從飛達(dá)上面準(zhǔn)確的吸取電子元件，隨著設(shè)備技術(shù)的革新，拋料率整體在降低，但是設(shè)備用過幾年后，設(shè)備部分硬件出現(xiàn)磨損老化，造成拋料率上升，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率，影響了生產(chǎn)品質(zhì)。

西門子貼片機(jī)

貼片機(jī)拋料的原因及解決對策

1.吸嘴問題，比如吸嘴變形損壞、吸嘴孔堵塞，吸嘴漏氣等，造成吸取不起。

解決對策：更換、清潔吸嘴。

2.飛達(dá)問題，飛達(dá)位置變形，設(shè)置不對，進(jìn)料機(jī)構(gòu)不良。

解決對策：重新設(shè)置飛達(dá)，校準(zhǔn)飛達(dá)，

3.鏡頭識別系統(tǒng)問題，相機(jī)鏡頭有污漬，視覺不良，識別錯(cuò)誤，識別光源不夠或識別系統(tǒng)損壞

解決對策：清潔鏡頭表面，保持干凈，調(diào)整光源，更換識別系統(tǒng)。

4.真空問題，氣壓不足，真空管道漏氣或堵塞，

解決對策：檢查氣壓值是否正常，清潔疏通氣壓管道

5.位置問題，飛達(dá)位置偏移，取料位置偏移，取料高度不正確，

解決對策：調(diào)整取料位置和取料高度等設(shè)置

6.貼片機(jī)程序問題，貼片機(jī)編程的元件參數(shù)設(shè)置不對，跟元件尺寸、亮度等參數(shù)不符造成識別不通過

對策：重新編程設(shè)置元件參數(shù)

7.來料問題，來料錯(cuò)誤或損壞

解決對策：IQC提前做好來料檢測

8.靜電問題

解決對策：貼片機(jī)做好接地，車間做好防靜電工作

9.供料器問題，供料器變形，供料器進(jìn)料不良(供料器棘齒輪損壞，料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化，力量不足，或電氣不良)，造成取料不到或取料不良而拋料，還有供料器損壞。

解決對策：校正供料器，清掃供料器平臺，更換已壞部件或供料器；

西門子貼片機(jī)

貼片機(jī)拋料是正?，F(xiàn)象，控制在3%以下就好，如果出現(xiàn)嚴(yán)重拋料，就需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行排查，找到原因并解決。保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)線正常生產(chǎn)。

貼片機(jī)拋料問題一直是影響我們生產(chǎn)貼裝的重要問題之一，很多剛?cè)胄械男氯嗽谑褂觅N片機(jī)的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)拋料問題，這樣不僅影響了生產(chǎn)的時(shí)間，也影響生產(chǎn)的效率，所以我們想要貼片機(jī)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，必須要解決拋料問題，目前西門子的貼片機(jī)、在這些方面的重復(fù)精度有非常大的提升，拋料率控制率很高！

以上就是芯靈實(shí)業(yè)小編對于貼片機(jī)拋料的原因分析和對策建議，希望對您有所幫助！如果你有不同的意見，歡迎留言！芯靈實(shí)業(yè)是一家專注于提供西門子貼片機(jī)一站式服務(wù)的公司，配備了設(shè)備部、配件部、維修部、培訓(xùn)部！